在WNS型蒸汽锅炉运行中，燃烧机不点火是常见故障，而点火电极与光电管作为核心配件，其状态直接影响设备启动成功率。作为关键的武汉WNS型蒸汽锅炉配件，这两类元件的故障排查与原装替换，是保障锅炉稳定运行的重要环节。本文从故障现象、检测方法到更换流程，系统解析解决方案。

　　点火电极故障：从积碳到间距异常

　　点火电极因长期处于高温环境，易出现积碳、氧化或间距偏移问题。当电极表面覆盖黑色碳垢时，需用细砂纸轻柔打磨，恢复金属光泽。若电极间距超过3mm（标准值为2.5-3mm），需调整至原厂规定数值。值得注意的是，非原装电极因材质差异，可能导致放电能量不足，建议优先选择与锅炉型号匹配的原厂配件。

　　光电管失效：从污染到老化诊断

　　光电管负责检测火焰信号，其故障常表现为锅炉启动后立即报错。检测时需用万用表测量输出电压，正常值应在DC24V±10%。若电压异常，需检查透镜是否被油污遮挡，可用无水乙醇清洁。老化严重的光电管需整体更换，此时需确认新件与原控制系统的兼容性，避免因信号阈值差异导致误报。

　　原装配件替换的三大核心要点

　　1.型号匹配：WNS型蒸汽锅炉配件需严格对应锅炉型号（如WNSC1.4-85/60-Q），点火电极的螺纹规格、光电管的感光波长均需与原厂设计一致。

　　2.材质认证：原厂电极多采用锆铜材质，耐高温腐蚀；光电管则需通过CE认证，确保在850℃环境下稳定工作。

　　3.安装调试：替换后需用火焰模拟器测试光电管响应时间，调整点火电极角度至与燃烧器轴线呈45°，避免电弧偏移。

　　预防性维护降低故障率

　　建议每季度检查电极积碳情况，雨季前清理光电管透镜灰尘。对于日均运行超8小时的锅炉，可加装离子针保护套，延长电极寿命30%以上。同时，建立配件更换档案，记录每次更换时间、型号及供应商，便于追溯管理。

　　武汉WNS型蒸汽锅炉点火电极与光电管的故障处理，需兼顾技术判断与配件质量。从积碳清理到原装替换，每个环节的规范操作，既能快速恢复设备运行，又能避免因配件不匹配导致的二次故障。对于非专业人员，建议联系具备燃烧机维修资质的服务商，确保更换过程符合特种设备安全规范。