在工业生产与供暖系统中，锅炉作为核心设备，其燃烧稳定性直接关系到能源效率与安全性。然而，锅炉运行中频繁出现的火焰异常（如火焰闪烁、颜色偏黄、燃烧不充分等）往往是燃烧故障的早期信号。若忽视这些细节，可能导致燃料浪费、设备损坏甚至安全事故。本文将围绕武汉锅炉维修中的燃烧故障排查展开，解析火焰异常背后的关键原因与应对技巧，帮助技术人员快速定位问题并恢复设备正常运行。

　　一、火焰异常的三大典型表现与潜在风险

　　火焰是锅炉燃烧状态的直观“显示器”，其形态、颜色与稳定性变化均可能指向故障：

　　1.火焰闪烁或跳动：可能是燃料与空气配比失衡，导致燃烧不连续，长期运行易造成积碳或爆燃风险；

　　2.火焰颜色偏黄或发红：通常表示燃烧不完全，可能因空气量不足或燃料杂质过多，导致一氧化碳排放超标；

　　3.火焰偏离燃烧器：可能由喷嘴堵塞、风门调节不当或燃烧器安装偏移引起，影响热效率并加速设备老化。

　　二、燃烧故障排查的“四步法”技巧

　　1.观察火焰形态，锁定基础故障类型

　　正常火焰应呈稳定的淡蓝色锥形，若出现分层、分叉或脱离燃烧器，需优先检查燃料供应压力与喷嘴通畅性；

　　火焰颜色偏黄时，可初步判断为氧气不足，需进一步检查风门开度与空气预混装置。

　　2.检测燃料与空气配比，平衡燃烧效率

　　使用气体分析仪检测燃烧产物中的氧气与一氧化碳含量，若氧气含量低于3%或一氧化碳含量高于50ppm，需调整风门或燃料阀；

　　定期清理空气滤网与风道，避免因堵塞导致空气流量不足。

　　3.检查燃烧器组件，消除机械隐患

　　拆卸喷嘴检查是否堵塞或磨损，若发现积碳需用专用清洁剂清理；

　　检查点火电极间距（通常为35mm）与绝缘性能，避免因电极故障导致点火失败或火焰检测失灵。

　　4.监控锅炉运行参数，预防连锁故障

　　通过压力表与温度计监测炉膛压力与排烟温度，若排烟温度异常升高（超过设计值10%以上），可能需检查省煤器或换热器积灰情况；

　　记录燃烧器启动次数与运行时长，若频繁启停需排查燃料供应稳定性或控制系统灵敏度。

　　三、火焰异常的“隐形信号”：需警惕的长期隐患

　　火焰频繁回火：可能因炉膛负压过大或燃料压力波动，长期回火易烧毁燃烧器密封件；

　　火焰突然熄灭：需立即切断燃料供应并检查火焰检测器与安全联锁装置，防止燃气积聚引发爆炸；

　　火焰颜色周期性变化：可能因燃料成分波动或燃烧器设计缺陷，需联系专业机构进行燃烧调整优化。

　　四、日常维护降低故障率

　　每月清理燃烧器与风道积灰，使用压缩空气吹扫喷嘴与火焰检测器；

　　每季度校验燃料压力表与风门执行器，确保控制精度；

　　每年委托专业机构进行燃烧效率测试与安全评估，提前发现潜在风险。

　　结语：细节决定锅炉寿命与安全

　　锅炉燃烧故障的排查需以火焰异常为切入点，结合燃料供应、空气配比与机械状态进行系统分析。技术人员需牢记：火焰形态是故障的“信号”，定期维护与科学调整是延长设备寿命的关键。